30年氟鋁酸鉀、氟鋁酸鈉生產廠家
電解鋁用冰晶石價格目錄
由于AI語言模型不能提供實時的市場價格信息，請在當地電解鋁市場及相關行業的官網或咨詢機構查詢。
以上，概括了電解鋁的主要成本構成，具體內容如下。
1.氧化鋁。
基本上2噸氧化鋁可以生產1噸電解鋁，氧化鋁的價格根據市場行情和中鋁系列和非中鋁系列的不同而不同。
2.電費。
電解鋁是高耗能產業，現在中國電解鋁企業的平均耗電量是14450kw/h吧。當然，這個各個工廠的設備和水平也不一樣，一部分的企業能控制在13000kw/h。電費也是，根據地區的不同也有不同的價格，以平均0.45元/度來計算吧。
3.陽極碳塊。
1噸電解鋁消耗500公斤陽極碳素塊，目前價格在2500元/噸左右。
4.其他成本
其中包括冰晶石、氟化鋁等其他生產用添加材料和管理費用、人工費用。大約占總成本的10%到15%。
氧化鋁的成本由鋁土礦、堿、石灰、燃燒費用和管理費用、工資成本組成，大約2噸鋁土礦可以提取1噸氧化鋁，其他也各有取決于工廠的設備和工藝。
希望以上內容能對您有所幫助
電解鋁是電解得到的鋁，現代電解鋁工業采用冰晶石-氧化鋁融鹽電解法生產。
以熔融冰晶石為溶媒，氧化鋁為溶質，碳體為陽極，鋁液為陰極，通強直流電后，在950℃-970℃時，在電解槽內兩極上進行電化學反應，電解。
中國電解鋁行業從2002年開始產能過剩，受到下游行業需求減少的影響，2008年電解鋁產量達到50萬噸。
氧化鋁為溶質，碳體為陽極，鋁液為陰極，通過強直流電后，在950℃~ 970℃的電解槽的兩個極上進行電化學反應，即電解。
鋁電解生產可分為側插陽極棒自焙槽、上插陽極棒自焙槽和預焙陽極槽。
擴展資料。
電解鋁的生產成本。
1、原材料:氧化鋁、冰晶石、氟化鋁、添加劑(氟化鈣、氟化鎂等)、陽極材料;
2、能源成本:電力(直流和交流)、燃料油;
3、人工費用:工資及其他管理費用;
4、其他費用:設備損耗及折舊、財務費用、運輸費用、稅金等。
參考資料來源:百度百科-電解鋁
主要噸鋁直接生產成本:氧化鋁1.93T*2900元/噸=5597元
陽極碳0.52噸*4000元/噸=2800元
電費14000度*0.5元/度=7000元
氟化鹽0.025噸*7500元/噸=187.5元
5597+2800+7250+187.5=15584.5元
攤開資料:
電解鋁是電解得到的鋁，現代電解鋁工業采用冰晶石-氧化鋁融鹽電解法生產。
以熔融冰晶石為溶媒，氧化鋁為溶質，碳體為陽極，鋁液為陰極，通強直流電后，在950℃-970℃時，在電解槽內兩極上進行電化學反應，電解。
中國電解鋁行業從2002年開始產能過剩，受到下游行業需求減少的影響，2008年電解鋁產量達到50萬噸。
氧化鋁為溶質，碳體為陽極，鋁液為陰極，通過強直流電后，在950℃~ 970℃的電解槽的兩個極上進行電化學反應，即電解。
鋁電解生產可分為側插陽極棒自焙槽、上插陽極棒自焙槽和預焙陽極槽。
自焙槽生產電解鋁技術具有裝備簡單、建設周期短、投資少的特點，但煙氣無法處理、環境污染嚴重、機械化難度大、勞動強度大、不易大型化、單槽產量低有胃等難以克服的缺點，現在基本被淘汰了。
目前，世界上大部分國家和生產企業都在使用大型預焙槽。槽的電流強度很大，不僅自動化程度高，而且能耗低，單槽產量高，符合環保法規的要求。
我國完成了180ka、280ka、320ka現代化預焙槽的工業試驗和產業化。
以節能、增產、環保為目標，通過技術改良和改造，促進了自焙槽生產技術向預焙槽生產技術的轉變，取得了巨大成功。
根據電解鋁的生產工藝流程，電解鋁的生產成本大致由以下部分構成。
(1)原材料:氧化鋁、冰晶石、氟化鋁、添加劑(氟化鈣、氟化鎂等)、陽極材料;
(2)能源成本:電力(直流和交流)、燃料油;
(3)人工費:工資及其他管理費用;
(4)其他費用:設備損失及折舊、財務費用、運輸費用、稅金等。
