氟化鈉的生產方法主要有如下三種：

熔浸法

將螢石、純堿和石英砂，在高溫(800～900℃)下煅燒，然后用水浸取，再經蒸發、結晶、干燥得成品。

CaF2+Na2CO3+SiO2→2NaF+CaSi03+C02↑

中和法

用純堿或燒堿中和氫氟酸而得，

2HF+Na2CO3→2NaF+H2O+CO2↑

在中和鍋內用母液溶解純堿，然后加入30%的氫氟酸中和至pH值8～9，且有CO2氣體逸出為止，氫氟酸中往往含有氟硅酸雜質，中和后生成氟硅酸鈉；在90～95℃：下加熱1h，氟硅酸鈉即分解：

Na2SiF6+2Na2CO3→6NaF+SiO2+2C02↑

中和過程中pH值不得低于8，不然氟硅酸鈉難被堿分解，中和液靜置1h，清液經濃縮后冷卻析出氟化鈉結晶，再經離心分離、干燥、粉碎得成品。

氟硅酸鈉法

由濕法磷酸和磷肥副產的氟硅酸，按常規方法可制得99.87%的氟硅酸鈉。在84～95℃和0.15MPa的條件下反應160～180min、過量5%～8%的堿性溶液(pH值為8～9)中，生成氟化鈉。

Na2SiF6+2Na2CO3→6NaF+SiO2+2C02↑

中和液靜置澄清后，清液經蒸發濃縮、冷卻結晶，分離后用50～60℃的熱水洗滌，間接干燥得成品。

生產方法 中和法在反應器中加入純堿(用母液溶解)，然后將配成的30％氫氟酸溶液用泵打入反應器中，至Ph值達8～9時即停止加酸，攪拌使其反應，至Ph＞8～9時，再加酸至Ph 8～9，如無二氧化碳氣泡逸出即為終點。反應料液靜置1h后，經離心分離、干燥、粉碎，制得氟化鈉成品。其

2HF+Na2CO3→2NaF+H2+CO2↑

熔浸法將螢石、純堿和石英砂在800～900℃下煅燒，然后用水浸取，過濾，把濾液再經蒸發、結晶、干燥后，制得氟化鈉成品。其

CaF2+Na2CO3+SiO2→2NaF+CaSiO3+CO2↑

氟硅酸鈉法將磷肥廠廢氣制得的氟硅酸鈉和碳酸鈉按1：2的摩爾比混合，在約80℃反應，析出氟化鈉結晶和硅膠，然后加入氫氧化鈉，將硅膠變成可溶性硅酸鹽(Na2O·2SiO2～Na2O·3SiO2)溶解。再經過濾、干燥，制得氟化鈉成品。其